鋁板的國際標準寬度是1000,1200,1220 。
　　我們通常將寬度1500以上的鋁板定義為超寬鋁板。
　　超寬鋁板一般厚度只能做到1個以上，濟南鋁板，材質以5052，6061合金為主，產品厚度1.0--260 產品遠銷海內外，在特寬鋁板行業深受業內人士喜歡。
　　影響超寬鋁板涂裝工藝的因素
　　1、環境
　　要求涂裝室內部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，保證鋁板涂裝表面質量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。
　　2、原材料
　　涂料和鋁板是涂裝過程中影響涂裝質量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷'鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量和整體使用。因此，在選擇原材料時，應嚴格控制。
　　3、設備
　　涂裝線要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩。涂裝機所有輥子橫向跳動，要控制在允許范圍內，否則將嚴重影響涂層表面質量。
　　4、工藝
　　涂裝工藝對涂裝的質量關系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內。要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚，對涂料設定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產品質量的提高。涂料的固化工藝，烘箱控制要按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能。
　　超寬鋁板的上色方式
　　電解上色法按其發色的特色，能夠分為一步發色和兩步發色兩種。其間一步發色又稱全體發色或天然發色，即是把鋁板及鋁板合金制件在有機酸中陽極氧化，取得有色氧化膜的辦法，也有特定的鋁合金在一般陽極氧化中發色的，此法又有三種狀況：一種是在有機酸電解溶液中陽極氧化上色，一種是合金電解上色法，又稱天然上色法，再有一種即是鋁合金有機酸溶液陰極電解上色。不管怎樣上色，都是鋁合金在各種電解質溶液中一次電解顯色并一步到位。一步法電解上色技能規模較窄，操作條件對比嚴格并且雜亂，膜層的色彩受資料種類、電解液成分和操作技能的影響很大，因而遭到必定的限制。